Wat doet de SMT-fabriek in de elektronicafabriek?

Wat doet de SMT-productiewerkplaats in de elektronicafabriek?
Sommige werknemers die voor het eerst de elektronicafabriek betraden, hoorden dat ze aan de SMT-productiewerkplaats waren toegewezen, dus hadden ze een vraag: wat is de SMT-werkplaats? Hoe moeilijk is het werk? Is het gevaarlijk? Ben je moe? Dit artikel geeft je een grafische, gemakkelijk te begrijpen introductie van de SMT-werkplaats, SMT-productielijn en DIP-productielijn.

Twijfels over de SMT-werkplaats

Vandaag zal Xiaobian je een korte introductie geven van de SMT-productiewerkplaats volgens de informatie die is verstrekt door relevante mensen in de industrie. Als je vragen hebt, kun je contact met me opnemen (mijn micro-nummer is hechina168).

De SMT-werkplaats in de elektronicafabriek is over het algemeen verdeeld in SMT-lijn en DIP-lijn.

Planning van de SMT-productielijn

SMT staat voor Surface Mount Technology (ook bekend als surface mount technology) (is de afkorting van het Engelse Surface Mounted Technology), het is de meest populaire technologie en proces in de elektronische assemblage-industrie. Simpel gezegd, SMT is het bevestigen van elektronische componenten aan de PCB-kaart met behulp van de apparatuur, en vervolgens verwarmd door de oven (in het algemeen verwijzend naar de reflow-oven, ook bekend als de reflow-lasoven), en de componenten aan de PCB-kaart lassen door middel van soldeerpasta.

Het basisproces van SMT is: soldeerpasta printen --> Onderdelen monteren --> reflow solderen --> AOI optische inspectie --> Onderhoud --> sub-board.

DIP is de plug-in, DIP-pijplijn is de plug-in laspijplijn, en sommige bedrijven noemen het ook PTH en THT, die dezelfde betekenis hebben. DIP heeft enkele grote connectoren, het apparaat kan niet op de PCB-kaart worden geplaatst, dan is het nodig om in de PCB-kaart te pluggen via mensen of andere automatiseringsapparatuur.

Het belangrijkste proces van DIP-plug-in is:

DIP plug-in hoofdprocesstroom

SMT-lijn omvat voornamelijk soldeerpasta printer, materiaalwerker, pre-oven ooginspectie, post-oven ooginspectie, verpakking en dergelijke.

DIP-lijn omvat voornamelijk personeel voor het gieten van platen, personeel voor het verwijderen van platen, plug-in personeel, ovenwerkers, na de oven laspunt ooginspectie.

SMT-werkplaats werkomgeving

Vraag 1:

Is SMT-werkplaats werk schadelijk voor het menselijk lichaam?

SMT-werkplaatsen moeten over het algemeen worden geventileerd en werknemers moeten overalls en beschermende handschoenen dragen tijdens het werk, omdat ze tijdens het werk worden blootgesteld aan enkele chemische stoffen. In het geval van goede bescherming is er geen grote schade aan de menselijke gezondheid, maar als het allergisch is, is het noodzakelijk om vooraf te melden en te testen om ongelukken te voorkomen.

SMT-werkplaats personeel en draag beschermende werkkleding

Vraag 2:

Hoe zit het met SMT-werk?

SMT-productielijn soldeerpasta printmachine, patchmachine, reflow solderen (zoals Haobao automatische loodvrije reflow lasmachine) en andere apparatuur is in principe geautomatiseerd, de operator staat in principe wacht, tijdens het werk kan men lopen, omdat het nodig is om materialen en andere items te nemen. De arbeidsintensiteit van de post is algemeen, je moet wat professionele kennis van machinebediening begrijpen, als je het initiatief neemt om het onderhoud van apparatuur te leren door je eigen inspanningen, dan is er ook een vaardigheid in de toekomstige zoektocht naar werk, die kan worden beschouwd als een technische post.