Golfsoldering - Oplossing voor punttrekken

De punt van de golfkam-soldeerverbinding is dat het soldeer op de golfkam-soldeerverbinding de vorm heeft van een melkachtige steen of waterkolom wanneer de printplaat door de golfkam wordt gelast, en deze vorm wordt de punt genoemd. De essentie is dat het soldeer wordt gegenereerd door de zwaartekracht die groter is dan de interne spanning van het soldeer, en de redenen hiervoor worden als volgt geanalyseerd:
(1) Slechte flux of te weinig: deze reden zorgt ervoor dat het soldeersel niet goed hecht op het oppervlak van de soldeerplek, en het soldeer op het oppervlak van de koperfolie is zeer slecht, op dit moment zal het een groot gebied van de PCB-plaat produceren.
(2) De transmissiehoek is te laag: de PCB-transmissiehoek is te laag, het soldeersel accumuleert gemakkelijk op het oppervlak van de soldeerverbinding in het geval van relatief slechte vloeibaarheid, en het condensatieproces van het soldeer is uiteindelijk te wijten aan de zwaartekracht die groter is dan de interne spanning van het soldeer, waardoor een punt ontstaat.
(3) Golfkam-snelheid: de schurende kracht van de golfkam op de soldeerverbinding is te laag, en de vloeibaarheid van het soldeer is in een slechte staat, vooral loodvrij tin, de soldeerverbinding zal een groot aantal soldeerverbindingen absorberen, wat gemakkelijk te veel soldeer kan veroorzaken en een punt kan produceren.
(4) PCB-transmissiesnelheid is niet geschikt: de instelling van de golfsoldeertransmissiesnelheid moet voldoen aan de eisen van het lasproces, als de snelheid geschikt is voor het lasproces, kan de vorming van de punt hieraan gerelateerd zijn.
(5) Te diepe tin onderdompeling: te diepe tin onderdompeling zorgt ervoor dat de soldeerverbinding volledig verkookt voordat deze vertrekt, omdat de oppervlaktetemperatuur van de PCB-plaat te hoog is, zal het PCB-soldeer een grote hoeveelheid soldeer op de soldeerverbinding accumuleren als gevolg van de veranderende diffusie, waardoor een punt ontstaat. De soldeerdiepte moet op passende wijze worden verminderd of de lasthoek worden vergroot.
(6) Golfsolderen voorverwarmingstemperatuur of tin temperatuurafwijking is te groot: te lage temperatuur zorgt ervoor dat de PCB in het soldeer komt, de soldeer oppervlakte temperatuur daalt te veel, wat resulteert in slechte vloeibaarheid, een groot aantal soldeer zal zich ophopen op het soldeeroppervlak om een punt te produceren, en te hoge temperatuur zorgt ervoor dat de flux verkookt, zodat de bevochtigbaarheid en diffusie van het soldeer slechter worden, kan een punt vormen.