De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de drukkwaliteit van soldeerpasta

1De eerste is de kwaliteit van het stalen gaas: de dikte van het stalen gaas en de openingsgrootte bepalen de drukkwaliteit van de soldeerpasta.te weinig soldeerpasta zal onvoldoende soldeerpasta of virtueel lassen producerenDe openingsvorm van het stalen maatschap en de gladheid van de openingswand beïnvloeden eveneens de kwaliteit van het loslaten.

2, gevolgd door de kwaliteit van de soldeerpasta: de viscositeit van de soldeerpasta, het rollen van het drukwerk, de levensduur bij kamertemperatuur hebben invloed op de kwaliteit van het drukwerk.

3- Parameters van het drukproces: er is een bepaalde beperkende relatie tussen de snelheid van de schraper, de druk, de hoek van de schraper en de plaat en de viscositeit van de soldeerpasta.Daarom kunnen we alleen door deze parameters correct te controleren de drukkwaliteit van de soldeerpasta garanderen.

4. De nauwkeurigheid van de apparatuur: bij het drukken van producten met een hoge dichtheid en een nauwe afstand zal de druknauwkeurigheid en de herhalingsdruknauwkeurigheid van de drukpers ook een bepaalde invloed hebben.

5Omgevingstemperatuur, luchtvochtigheid en milieuhygiëne: een te hoge omgevingstemperatuur vermindert de viscositeit van de soldeerpasta wanneer de luchtvochtigheid te hoog is.de soldeerpasta absorbeert vocht in de lucht, zal de vochtigheid de verdamping van het oplosmiddel in de soldeerpasta versnellen, en het stof in de omgeving zal ervoor zorgen dat de soldeerverbinding gaten en andere gebreken veroorzaakt.

Uit de bovenstaande inleiding blijkt dat er veel factoren zijn die van invloed zijn op de kwaliteit van het drukwerk en dat de soldeerpasta een dynamisch proces is.de totstandbrenging van een volledige set van drukprocescontroledocumenten is zeer noodzakelijk, de selectie van de juiste soldeerpasta, staal mesh, in combinatie met de meest geschikte drukmachine parameter instelling, kan het gehele drukproces stabieler, controleerbaar maken,gestandaardiseerde.