110 essentiële kennis van SMT

1In het algemeen bedraagt de in de SMT-workshop gespecificeerde temperatuur 25±3°C;
2. materialen en gereedschappen die nodig zijn voor het drukken van soldeerpasta soldeerpasta, stalen plaat, schraper, veegpapier, stofvrij papier, reinigingsmiddel, roermes;
3De meest gebruikte legering van soldeerpasta is de legering Sn/Pb en de legeringsverhouding is 63/37.
4De belangrijkste bestanddelen van de soldeerpasta zijn verdeeld in twee delen: tinpoeder en flux.
5De belangrijkste functie van de flux bij het lassen is het verwijderen van oxiden, het vernietigen van de oppervlaktespanning van het smelten van tin en het voorkomen van re-oxidatie.
6De verhouding tussen de hoeveelheid tinpoederdeeltjes en de hoeveelheid Flux in de soldeerpasta is ongeveer 1:1, en de gewichtsverhouding is ongeveer 9:1;
7Het principe van het gebruik van soldeerpasta is: eerst in, eerst uit.
8Wanneer de soldeerpasta wordt gebruikt bij het openen, moet deze door twee belangrijke processen van verwarming en roeren gaan;
9De gebruikelijke productiemethoden voor stalen platen zijn: etsen, laser, elektroforming;
10. De volledige naam van SMT is Surface mount ((of mounting)) technologie, wat in het Chinees betekent oppervlakkige kleeftechnologie (of mounting) technologie;
11De volledige naam van ESD is elektrostatische ontlading, wat in het Chinees elektrostatische ontlading betekent.
12Bij het maken van het programma van de SMT-apparatuur omvat het programma vijf onderdelen, die PCB-gegevens zijn; Markgegevens; Feedergegevens; Nozzlegegevens; Deelgegevens;
13. loodvrij soldeer Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 smeltpunt is 217C;
14De gereguleerde relatieve temperatuur en luchtvochtigheid van de droogbox is < 10%;
15De meest gebruikte passieve apparaten omvatten: weerstand, condensator, puntsensor (of diode), enz.; actieve apparaten omvatten: transistors, ics, enz.;
16. Het meest gebruikte SMT-staalmateriaal is roestvrij staal;
17. De dikte van de meest gebruikte SMT-staalplaat is 0,15 mm ((of 0,12 mm);
18De soorten elektrostatische lading zijn wrijving, scheiding, inductie, elektrostatische geleiding, enz.; elektrostatische lading op elektronenwerker
De impact van de industrie is: ESD-falen, elektrostatische vervuiling; de drie principes van elektrostatische eliminatie zijn elektrostatische neutralisatie, aarding en afscherming.
19. Keizerlijke grootte lengte x breedte 0603= 0.06 inch*0.03 inch, metrische grootte lengte x breedte 3216=3.2mm*1.6mm;
20De 8e code "4" van ERB-05604-J81 vertegenwoordigt vier schakelingen met een weerstandswaarde van 56 ohm.
De capaciteit van ECA-0105Y-M31 is C=106PF=1NF =1X10-6F;
21. ECN Chinese volledige naam: Engineering Change Notice; SWR Chinese volledige naam: Special needs Work Order,
Het moet door alle relevante diensten worden ondertekend en door het documentcentrum worden verspreid om geldig te zijn;
22De specifieke inhoud van 5S is sorteren, rectificeren, reinigen, schoonmaken en kwaliteit;
23Het doel van PCB-vacuümverpakkingen is het voorkomen van stof en vocht;
24Het kwaliteitsbeleid is: uitgebreide kwaliteitscontrole, implementatie van het systeem en kwaliteitsvoorziening van klanten; volledige participatie, tijdige
Verwerking, om het doel van nul gebreken te bereiken;
25Kwaliteit drie Geen beleid: geen defecte producten accepteren, geen defecte producten vervaardigen, geen defecte producten afvoeren;
26. 4M1H van de zeven QC-technieken voor visboteninspectie verwijst naar (Chinees): mensen, machines, materialen,
methode, omgeving;
27De bestanddelen van de soldeerpasta omvatten: metaalpoeder, oplosmiddel, flux, antiverticaal stroommiddel, actieve stof.
Metalen poeder vertegenwoordigde 85-92%, en metaalpoeder vertegenwoordigde 50% in volume; de belangrijkste componenten van het metaalpoeder zijn tin en lood, de verhouding is 63/37, en het smeltpunt is 183°C.
28Wanneer de soldeerpasta wordt gebruikt, moet deze uit de koelkast worden gehaald om terug te keren tot de temperatuur van de bevroren soldeerpasta.
Als de temperatuur niet wordt hersteld, zijn de fouten die gemakkelijk kunnen ontstaan na PCBA-reflow tinperlen;
29De documentleveringsmodussen van de machine omvatten: voorbereidingsmodus, prioriteitsuitwisselingsmodus, uitwisselingsmodus en sneltoegangsmodus;
30. SMT-PCB-positioneringsmethoden zijn: vacuümpositionering, mechanische gatpositionering, bilaterale klempositionering en plaatrandpositionering;
31. zijde-scherm (symbool) geeft het karakter aan van een weerstand van 272 met een weerstandswaarde van 2700Ω en een weerstandswaarde van 4,8MΩ
Het nummer (schermdruk) is 485;
32. Het zijde-scherm op de BGA-carrosserie bevat de fabrikant, het onderdeelnummer van de fabrikant, de specificaties, de datumcode/het partijnummer) en andere informatie;
33. De toonhoogte van 208pinQFP is 0,5 mm;
34Onder de zeven QC-technieken benadrukt het visbeendiagram de zoektocht naar causaliteit.
37. CPK betekent: de huidige werkelijke toestand van de procescapaciteit;
38. De stroom begint te vluchten in de constante temperatuurzone voor chemische reiniging;
39. Ideale koelingszonecurve en refluxzonecurve spiegelrelatie;
40. RSS curve is temperatuur stijging → constante temperatuur → reflux → koeling curve;
41Het PCB-materiaal dat we nu gebruiken is FR-4.
42. de PCB-vervormingspesificatie niet meer bedraagt dan 0,7% van de diagonaal;
43. STENCIL laser snijden is een methode die kan worden verwerkt;
44De meest gebruikte BGA-baldiameter van het computermoederbord is momenteel 0,76 mm.
45. ABS systeem is absolute coördinaten;
46. Keramische chipcondensator ECA-0105Y-K31 fout is ± 10%;
47. Panasert Panasonic automatische SMT machine de spanning is 3Ø200±10VAC;
48. SMT-onderdelen verpakking van de spoel schijf diameter van 13 inch, 7 inch;
49. SMT algemene stalen plaat opening is 4um kleiner dan PCB PAD, die het fenomeen van slechte tin bal kan voorkomen;
50Volgens de PCBA-inspectievoorschriften betekent het dat wanneer de dihedrale hoek > 90 graden is, de soldeerpasta geen hechting heeft aan het golflassen lichaam;
51. Wanneer de vochtigheid op de IC-displaykaart meer dan 30% bedraagt nadat de IC is uitgepakt, betekent dit dat de IC vochtig en hygroscopisch is;
52De verhouding tussen het gewicht en het volume van tinpoeder en flux in de samenstelling van de soldeerpasta is 90%:10%,50%:50%;
53De vroege technologie van de oppervlaktebinding is ontstaan in de militaire en avionische velden in het midden van de jaren zestig.
54Op dit moment is het meest gebruikte soldeerpasta met een Sn- en Pb-gehalte: 63Sn+37Pb;
55. De voedingsruimte van de papieren tape tray met een gemeenschappelijke bandbreedte van 8 mm is 4 mm;
56In het begin van de jaren zeventig introduceerde de industrie een nieuw type SMD, genaamd "verzegelde voetloze chipdrager", vaak afgekort als HCC;
57. De weerstand van het onderdeel met symbool 272 moet 2,7 K ohm bedragen;
58De capaciteit van de 100NF-component is gelijk aan die van 0,10uf;
59Het eutecticum van 63Sn+37Pb is 183°C.
60De meeste gebruikte materialen voor SMT-elektronica zijn keramiek;
61De maximale temperatuur van de temperatuurcurve van de terugsweisoven 215C is het meest geschikt;
62Bij de inspectie van de tinoven is de temperatuur van de tinoven 245°C meer geschikt.
63. SMT-onderdelen met een spoelvormige schijf met een diameter van 13 inch, 7 inch;
64Het open-gat type van de stalen plaat is vierkant, driehoek, cirkel, stervorm, deze Lei vorm;
65De huidige pcb's voor de computer zijn: glasvezelplaten;
66De soldeerpasta van Sn62Pb36Ag2 wordt hoofdzakelijk gebruikt in de substraat keramische plaat;
67De op hars gebaseerde vloeistof kan in vier soorten worden onderverdeeld: R, RA, RSA, RMA;
68De uitsluiting van SMT-segmenten heeft geen richting.
69. De op de markt staande soldeerpasta heeft een kleverigheidstijd van slechts 4 uur;
70De nominale luchtdruk van SMT-apparatuur bedraagt 5 kg/cm2.
71Welke methoden worden gebruikt wanneer de voorste PTH en de achterste SMT door de tinoven gaan?
72. SMT gemeenschappelijke inspectiemethoden: visuele inspectie, röntgeninspectie, machinevisie
73. De warmtegeleidingsmodus van ferrochroom reparatiedeelen is geleiding + convectie;
74De belangrijkste tinbal van BGA-materiaal is momenteel Sn90 Pb10.
75- productiemethoden voor het lasersnijden van staalplaten, elektroforming, chemische etsen;
76. Volgens de temperatuur van de lasoven: gebruik de temperatuurmeter om de toepasselijke temperatuur te meten;
77Het SMT halffabrikatenproduct van de roterende lasoven wordt bij uitvoer op het PCB gelast.
78. De ontwikkeling van het moderne kwaliteitsmanagement TQC-TQA-TQM;
79. De ICT-test is een naaldbedtest;
80. ICT-tests kunnen elektronische onderdelen testen met statische testen;
81De eigenschappen van soldeer zijn dat het smeltpunt lager is dan bij andere metalen, de fysische eigenschappen voldoen aan de lasomstandigheden,en de vloeibaarheid is beter dan andere metalen bij lage temperatuur;
82De meetcurve moet opnieuw worden gemeten om de procesomstandigheden van de vervanging van de delen van de lasoven te veranderen;
83Siemens 80F/S is een meer elektronische besturingsaandrijving.
84. Soldeerpasta dikte meter is het gebruik van laser licht meting: soldeerpasta graad, soldeerpasta dikte, soldeerpasta gedrukte breedte;
85De voedingsmethoden van SMT-onderdelen omvatten trillingsvoeder, schijfvoeder en spoelvoeder;
86Welke mechanismen worden in SMT-apparatuur gebruikt: CAM-mechanisme, zijstaafmechanisme, schroefmechanisme, schuifmechanisme;
87Indien het inspectiegedeelte niet kan worden bevestigd, moeten de BOM, de bevestiging van de fabrikant en de steekproefplaat worden uitgevoerd overeenkomstig welk punt;
88Indien het onderdeelpakket 12w8P is, moet de afmeting van de tellerpint elke keer met 8 mm worden aangepast;
89- soorten lasmachines: warmluchtlasoven, stikstoflasoven, laserlasoven, infraroodlasoven;
90. SMT-onderdelen kunnen worden gebruikt voor proefproeven: stroomlijn productie, handprint machine mount, handprint hand mount;
91. De meest gebruikte MARK-vormen zijn: cirkel, tienvormig, vierkant, diamant, driehoek, swastig;
92. SMT-segment als gevolg van onjuiste instellingen van het terugstroomprofiel, kan veroorzaken dat de onderdelen micro-crack is het voorverwarming gebied, koelgebied;
93. ongelijke verwarming aan beide uiteinden van SMT-segmentonderdelen is gemakkelijk te veroorzaken: luchtlassen, offset, grafsteen;
94De onderhoudswerktuigen voor SMT-onderdelen zijn: soldeerstalen, warmluchtapparatuur, zuigpistool, pincet;
95. QC is onderverdeeld in:IQC, IPQC, FQC, OQC;
96. High speed monter kan monteren weerstand, condensator, IC, transistor;
97- kenmerken van statische elektriciteit: kleine stroom, beïnvloed door vochtigheid;
98De cyclustijd van hogesnelheidsmachines en machines voor algemeen gebruik moet zoveel mogelijk in evenwicht worden gehouden;
99De ware betekenis van kwaliteit is om het de eerste keer goed te doen.
100. De SMT-machine moet eerst kleine onderdelen plakken en dan grote onderdelen;
101. BIOS is een basis Input/Output System.
102. SMT-onderdelen kunnen niet worden onderverdeeld in twee soorten LEAD en LEADLESS, afhankelijk van de voet van de onderdelen;
103De gemeenschappelijke automatische plaatsingsmachine heeft drie basissoorten, continu plaatsingstype, continu plaatsingstype en massaoverdracht plaatsingsmachine;
104. SMT kan worden geproduceerd zonder LOADER in het proces;
105. SMT-proces is bord voedingssysteem - soldeerpasta drukmachine - hogesnelheid machine - universele machine - roterende stroom lassen - plaat ontvangende machine;
106. Wanneer de voor temperatuur en vochtigheid gevoelige onderdelen worden geopend, is de kleur die in de cirkel van de vochtigheidskaart wordt weergegeven blauw en kunnen de onderdelen worden gebruikt;
107. Grootte specificatie 20 mm is niet de breedte van het materiaal band;
108. Redenen voor kortsluiting veroorzaakt door slechte druk in het proces:
a. Het metaalinhoud van de soldeerpasta is onvoldoende, wat resulteert in instorting
b. De opening van de stalen plaat is te groot, waardoor te veel tin
c. De kwaliteit van het stalen plaatje is niet goed, het tin is niet goed, verander het lasersnijmodel
De soldeerpasta blijft op de achterkant van het stencil, vermindert de druk van de schraper en past de juiste vacuüm en oplosmiddel toe.
109. De belangrijkste technische doeleinden van de algemene achteroplosoven Profiel:
a. Voorverwarmingszone; Doelstelling van het project: de volatiliteit van capacitieve agentia in soldeerpasta.
b. Eenvormige temperatuurzone; Doel van het project: activering van de stroom, verwijdering van oxide; verdamping van overtollig water.
c. Achterste lasgebied. Doel van het project: soldeer smelten.
d. koelzone; ingenieursdoel: legeringssoldeerverbindingsvorming, gedeeltelijk voet- en padverbinding als geheel;
110In het SMT-proces zijn de belangrijkste redenen voor tinperlen: slechte PCB-PAD-ontwerp en slechte opening van staalplaten